測量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關閉時間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
硬齒面減速機是一種常用于工程機械、冶金設備、礦山設備等領域的傳動裝置。它的主要特點是采用了硬化處理的齒輪組,具有較高的傳動效率和較大的承載能力。
硬齒面減速機通常由齒輪、軸、軸承、殼體等組成。齒輪一般由高強度合金鋼制成,經(jīng)過熱處理和精密加工,具有的硬度和耐磨性。軸和軸承則起到支撐和傳遞動力的作用。殼體的主要功能是起到保護內(nèi)部零件的作用,并提供固定和支撐。
硬齒面減速機的工作原理是通過齒輪之間的嚙合來實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的變換和扭矩的放大或減小。當輸入軸旋轉(zhuǎn)時,驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,經(jīng)過一系列嚙合傳遞到輸出軸,從而實現(xiàn)傳動效果。
硬齒面減速機具有傳動效率高、承載能力強、運行穩(wěn)定等優(yōu)點,適用于對傳動效率和承載能力要求較高的場合。但由于硬化處理齒輪成本較高,硬齒面減速機的價格相對較高,使用范圍也受到限制。
減速機是一種用于減少驅(qū)動設備轉(zhuǎn)速并增加輸出扭矩的裝置。以下是減速機的一些特點:
1. 減速比:減速機通過齒輪傳動來減少轉(zhuǎn)速和增加輸出扭矩。其主要特點之一是減速比,即減速機輸出軸的轉(zhuǎn)速與輸入軸的轉(zhuǎn)速之比。根據(jù)不同需求,減速比可以選擇不同的數(shù)值。
2. 扭矩傳遞:減速機能夠?qū)⑤斎胼S的運動轉(zhuǎn)換為輸出軸的旋轉(zhuǎn)力矩。通過減速機的作用,可以將高速低扭矩的驅(qū)動設備轉(zhuǎn)換為低速高扭矩的輸出。
3. 安全可靠:減速機通常采用耐用的材料和的制造工藝,以確保其安全性和可靠性。大多數(shù)減速機都經(jīng)過嚴格的測試和質(zhì)量控制,以確保其穩(wěn)定性和長期使用。
4. 大功率傳遞:減速機通常用于傳遞大功率。它們可以處理高扭矩和高轉(zhuǎn)矩的應用,如重型機械、工業(yè)設備等。
5. 多種類型:減速機存在多種類型,包括行星減速機、螺旋傘齒輪減速機、斜齒輪減速機等。不同的類型適用于不同的應用場景和工作要求。
6. 節(jié)能:減速機能夠有效地轉(zhuǎn)換輸入能量為輸出能量,從而可以減少能源的消耗。通過選擇適當?shù)臏p速比,可以提高系統(tǒng)的效率并降低能源成本。
總之,減速機具有減速比、扭矩傳遞、安全可靠、大功率傳遞、多種類型以及節(jié)能等特點,使其成為工業(yè)和機械設備中的關鍵部件。
減速機是一種機械傳動裝置,主要用于降低旋動的速度,并提供額外的扭矩輸出。它在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關重要的作用。下面是減速機的幾個主要功能:
1. 速度調(diào)節(jié):減速機能夠降低電動機的轉(zhuǎn)速,使得輸出軸的轉(zhuǎn)速適合特定工藝或操作要求。例如在生產(chǎn)過程中需要慢速運轉(zhuǎn)的場合,通過減速機可以將電動機的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為所需的慢速旋轉(zhuǎn)。
2. 扭矩放大:減速機的設計使得它能夠提供更大的扭矩輸出。通過減速機,較小功率的電動機也能夠提供足夠的扭矩來驅(qū)動重負載設備或機器。
3. 方向變換:減速機還可以實現(xiàn)方向的變換,使得從電動機輸入的旋動可以沿著不同的軸輸出。這樣,可以地滿足不同設備或機器的使用需求。
4. 傳遞能量:減速機可以將從電動機輸入的能量通過內(nèi)部齒輪傳遞到輸出軸上,從而驅(qū)動設備或機器完成工作。它能夠保證傳遞的能量、平穩(wěn),同時減少能量的損耗。
5. 減少轉(zhuǎn)速波動:減速機具有減少輸出轉(zhuǎn)速波動的能力,通過內(nèi)部的齒輪傳動來平穩(wěn)輸出轉(zhuǎn)速。這對于某些需要穩(wěn)定速度的應用重要,如精密機械加工、工廠生產(chǎn)線等。
總之,減速機具有減速、扭矩放大、方向變換、能量傳遞和減少轉(zhuǎn)速波動等功能,它是實現(xiàn)、穩(wěn)定的機械傳動的重要組成部分。
硬齒面減速機主要用于減速和傳動力矩。其功能主要有以下幾個方面:
1. 傳遞和調(diào)整動力:硬齒面減速機可以通過傳遞動力來實現(xiàn)機械設備的運轉(zhuǎn),將高速低扭矩的輸入動力轉(zhuǎn)換為低速高扭矩的輸出動力,以滿足機械設備的工作要求。
2. 減速和提高扭矩:硬齒面減速機可以將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸減速,從而降低輸出軸的旋轉(zhuǎn)速度,同時提高輸出軸的扭矩,以滿足機械設備對不同速度和扭矩要求的匹配。
3. 反向傳輸:硬齒面減速機通過調(diào)整輸入軸和輸出軸的方向,可以實現(xiàn)輸入方向與輸出方向的反向傳輸,適應不同工作場景下的需求。
4. 傳輸和分配力矩:硬齒面減速機可以承受高扭矩的輸入,同時將其分配到輸出軸上,通過減速和傳遞能夠確保機械設備的正常工作和傳動力矩的平衡。
5. 保護和延長機械設備壽命:硬齒面減速機具有較高的承載能力和齒面硬度,可以有效地保護機械設備的其他零部件,減少因高速旋轉(zhuǎn)和過大的負荷而導致的磨損和損壞,從而延長機械設備的使用壽命。
綜上所述,硬齒面減速機的功能主要包括傳遞和調(diào)整動力、減速和提高扭矩、反向傳輸、傳輸和分配力矩,以及保護和延長機械設備壽命。
蝸輪蝸桿減速機是一種常用的減速傳動裝置,其主要功能包括:
1. 減速功能:蝸輪蝸桿減速機能將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸的轉(zhuǎn)速降低到需要的低速輸出。通過設置蝸桿的螺旋角度和蝸輪的齒數(shù),可以實現(xiàn)不同的減速比。
2. 增加扭矩:蝸輪蝸桿減速機可以將輸入軸的轉(zhuǎn)矩通過蝸桿傳遞到輸出軸上,并且能夠增加輸出軸的轉(zhuǎn)矩。這使得蝸輪蝸桿減速機在需要輸出較大扭矩的應用中有用。
3. 反向功能:蝸輪蝸桿減速機還具有反向傳動功能,即可以改變輸入軸和輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向。
4. 平穩(wěn)傳動:蝸輪蝸桿減速機的傳動方式使得傳動過程中的沖擊和震動較小,能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的傳動。
5. 負載保護:蝸輪蝸桿減速機通常具有較高的傳動效率和較好的負載保護性能,能夠有效降低傳動過程中的能量損失和磨損。
綜上所述,蝸輪蝸桿減速機的主要功能是將高速的輸入轉(zhuǎn)換為低速高扭矩的輸出,并且具有較好的平穩(wěn)性和負載保護性能。它在工業(yè)生產(chǎn)和機械設備中得到廣泛應用。
蝸輪蝸桿減速機適用于以下場景:
1. 需要大扭矩輸出的場景:蝸輪蝸桿減速機具有較高的傳動效率和能夠?qū)崿F(xiàn)大扭矩輸出的特點,因此適用于需要承受較大負載的場景,如起重機械、冶金設備、礦山機械等。
2. 需要平穩(wěn)傳動的場景:蝸輪蝸桿減速機傳動過程中,摩擦損失較小,傳動平穩(wěn)可靠,適用于對傳動平穩(wěn)性要求較高的場景,如印刷機械、紡織機械等。
3. 需要減速比大的場景:蝸輪蝸桿減速機具有較大的減速比,可以將高速輸入轉(zhuǎn)化為低速輸出,適用于需要減速比大的場景,如輸送機、攪拌機、混凝土攪拌機等。
4. 需要靜音運行的場景:蝸輪蝸桿減速機采用了一種滑動摩擦傳動方式,噪音較小,適用于對噪音要求較高的場景,如音樂設備、影視設備等。
總之,蝸輪蝸桿減速機適用于具有較大扭矩輸出、平穩(wěn)傳動、大減速比和靜音運行要求的場景。
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