測(cè)量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時(shí)間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機(jī)
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
數(shù)控冷切飛鋸減速機(jī)是一種專門用于冷切飛鋸機(jī)的減速裝置。它能夠?qū)⒏咚傩D(zhuǎn)的電機(jī)功率轉(zhuǎn)化為合適的低速轉(zhuǎn)動(dòng),以配合冷切飛鋸的工作要求。
數(shù)控冷切飛鋸減速機(jī)通常由電機(jī)、減速器和控制系統(tǒng)組成。電機(jī)負(fù)責(zé)提供動(dòng)力,減速器則通過降低轉(zhuǎn)速增加扭矩,使飛鋸能夠有足夠的力量進(jìn)行切割??刂葡到y(tǒng)則負(fù)責(zé)監(jiān)控和調(diào)節(jié)減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
數(shù)控冷切飛鋸減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、功率傳遞效率高、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于家具、木材加工、建筑材料等領(lǐng)域,用于切割不同材料的工件。
總之,數(shù)控冷切飛鋸減速機(jī)是一種重要的機(jī)械設(shè)備,能夠提高切割效率和工作質(zhì)量,提升生產(chǎn)效益。
鋼管冷切鋸減速機(jī)是一種設(shè)備,用于對(duì)鋼管進(jìn)行冷切加工。它的功能主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 切割功能:鋼管冷切鋸減速機(jī)可以地切割鋼管,可以根據(jù)需要進(jìn)行不同角度和長(zhǎng)度的切割。
2. 切割精度控制:冷切鋸減速機(jī)配備了精密的控制系統(tǒng),能夠確保切割精度達(dá)到要求。切割結(jié)束后,鋼管的兩端可以保持平整、垂直和。
3. 速度調(diào)節(jié)功能:冷切鋸減速機(jī)可以調(diào)節(jié)切割速度,以適應(yīng)不同的鋼管厚度和切割要求。
4. 進(jìn)給系統(tǒng):冷切鋸減速機(jī)配備了進(jìn)給系統(tǒng),可以自動(dòng)將鋼管送入鋸片切割,提高工作效率。
5. 切割工藝優(yōu)化:冷切鋸減速機(jī)根據(jù)不同的切割工藝要求,可以進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,如切割速度、切割深度等參數(shù)的調(diào)整。
6. 安全保護(hù)功能:冷切鋸減速機(jī)采用多重安全措施,如安全防護(hù)罩、急停按鈕等,確保操作人員的安全。
總的來說,鋼管冷切鋸減速機(jī)可實(shí)現(xiàn)、、安全的鋼管切割加工,廣泛應(yīng)用于鋼管制造、建筑、橋梁和化工等行業(yè)。
硬齒面減速機(jī)是一種重要的傳動(dòng)裝置,其功能包括:
1. 減速功能:硬齒面減速機(jī)通過將傳動(dòng)力矩從輸入軸傳遞到輸出軸來實(shí)現(xiàn)減速作用。它可以將高速輸入轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為低速輸出轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的減速運(yùn)行。
2. 增大扭矩功能:硬齒面減速機(jī)還可以通過減速比的選擇來增加輸出軸的扭矩,提高機(jī)械設(shè)備的承載能力。這對(duì)于一些需要扭矩增大的重載工作環(huán)境重要。
3. 傳遞動(dòng)力功能:硬齒面減速機(jī)能夠有效地傳遞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的連接和傳遞力矩的功能。它可以將驅(qū)動(dòng)動(dòng)力傳遞給工作機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)行。
4. 保護(hù)主動(dòng)機(jī)械設(shè)備功能:在很多機(jī)械設(shè)備中,為了保護(hù)主動(dòng)機(jī)械設(shè)備,通常會(huì)在主機(jī)和被動(dòng)部件間增加硬齒面減速機(jī)。其作用是吸收沖擊力以減少主動(dòng)部件的沖擊負(fù)載。
5. 方向轉(zhuǎn)換功能:硬齒面減速機(jī)可以實(shí)現(xiàn)方向的轉(zhuǎn)換,將輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵鲚S的旋轉(zhuǎn)方向。這在一些特定的設(shè)備和工藝中具有關(guān)鍵作用。
總之,硬齒面減速機(jī)是一種重要的傳動(dòng)裝置,其功能包括減速、增大扭矩、傳遞動(dòng)力、保護(hù)主動(dòng)設(shè)備和方向轉(zhuǎn)換等功能。它在機(jī)械設(shè)備中都起到了重要的作用。
環(huán)保部*減速機(jī)的作用是通過減少機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)速,來調(diào)整或控制設(shè)備的運(yùn)行速度,以達(dá)到節(jié)能減排和減少環(huán)境污染的目的。減速機(jī)在工業(yè)設(shè)備中廣泛應(yīng)用,例如輸送機(jī)、提升機(jī)、攪拌機(jī)、攪拌機(jī)、風(fēng)機(jī)等,其作用主要可以歸納為以下幾個(gè)方面:
1. 節(jié)省能源:減速機(jī)可以通過降低設(shè)備的轉(zhuǎn)速來減少電機(jī)所需的功率,從而節(jié)省能源消耗。
2. 增加機(jī)械設(shè)備的輸出轉(zhuǎn)矩:減速機(jī)可以通過降低設(shè)備的轉(zhuǎn)速,增加輸出轉(zhuǎn)矩,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和傳動(dòng)能力。
3. 平穩(wěn)傳動(dòng):減速機(jī)可以使機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度變得更加平穩(wěn),減少震動(dòng)和噪音,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
4. 保護(hù)設(shè)備:減速機(jī)可以通過限制機(jī)械設(shè)備的大轉(zhuǎn)速,來保護(hù)設(shè)備免受過載和損壞。
5. 調(diào)節(jié)工藝過程:減速機(jī)可以根據(jù)工藝要求,通過調(diào)整傳動(dòng)比例來滿足不同工藝過程對(duì)轉(zhuǎn)速的要求。
總之,減速機(jī)在環(huán)保方面的作用主要體現(xiàn)在節(jié)能減排、減少噪音和振動(dòng)以及保護(hù)設(shè)備等方面,對(duì)改善環(huán)境質(zhì)量和減少對(duì)環(huán)境的影響具有積的作用。
硬齒面減速機(jī)是一種可以將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸轉(zhuǎn)換為低速高扭矩輸出的裝置。它主要具有以下作用:
1. 傳遞動(dòng)力和減速:硬齒面減速機(jī)通過其內(nèi)部的齒輪機(jī)構(gòu),將輸入軸高速的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸出軸低速高扭矩的運(yùn)動(dòng)。這樣可以實(shí)現(xiàn)給予傳動(dòng)裝置足夠的動(dòng)力和扭矩去驅(qū)動(dòng)其他設(shè)備。
2. 平穩(wěn)傳動(dòng):硬齒面減速機(jī)內(nèi)部齒輪的減速機(jī)構(gòu)可以有效地平穩(wěn)傳遞輸入軸的運(yùn)動(dòng)到輸出軸,降低運(yùn)動(dòng)的震動(dòng)和噪音。這有助于提高機(jī)械設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
3. 逆變速傳動(dòng):硬齒面減速機(jī)可以通過合理地選取齒輪的參數(shù)來實(shí)現(xiàn)逆變速傳動(dòng),即可以將輸入軸的高速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速運(yùn)動(dòng),或者反過來。這種功能可以用于一些需要調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度的場(chǎng)合,例如輸送帶、機(jī)械臂等設(shè)備。
4. 增大扭矩輸出:通過齒輪的組合,硬齒面減速機(jī)可以將輸入軸的動(dòng)力進(jìn)行擴(kuò)大,達(dá)到增大輸出扭矩的效果。這對(duì)于需要扭矩輸出的設(shè)備,如輸送機(jī)、起重機(jī)等,重要。
總之,硬齒面減速機(jī)的作用是傳遞動(dòng)力、減速和增大輸出扭矩,并實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)和逆變速傳動(dòng)。這使得其廣泛應(yīng)用于需要?jiǎng)恿鬟f和調(diào)速、扭矩放大的機(jī)械設(shè)備中。
鋼管冷切鋸減速機(jī)適用于鋼管冷切切割工藝中的減速操作。鋼管冷切切割是指在鋼管生產(chǎn)過程中對(duì)鋼管進(jìn)行切割,用于定長(zhǎng)度加工或準(zhǔn)確尺寸切割。減速機(jī)是冷切鋸的核心部件,主要用于提供刀輪的轉(zhuǎn)速控制和切割力的穩(wěn)定輸出。
鋼管冷切鋸減速機(jī)適用于規(guī)格的鋼管切割,包括直縫焊管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅管等。它可以應(yīng)用于鋼管生產(chǎn)線、鋼管加工廠、鋼材加工廠等行業(yè)。
減速機(jī)的適用范圍與其性能有關(guān),包括扭矩輸出、轉(zhuǎn)速范圍、傳動(dòng)比等。同時(shí)要考慮減速機(jī)的耐用性、可靠性和穩(wěn)定性等因素,在選擇時(shí)需要根據(jù)具體的需求和要求進(jìn)行合理選型。
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